本网讯 10月20日，《首都建设报》刊发《3个月架起304根钢柱——中建一局重庆京东方项目施工纪实》一文。文章内容及地址如下：http://sdjsb.bjd.com.cn/html/2014-10/20/content_225612.htm
　　自2009年与京东方集团合作以来，中建一局集团建设发展有限公司京东方团队，闯过合肥，淌过昆山，不仅助力中国光电事业振兴梦的实现，也成就了公司在大型高科技电子厂房建设领域的领先地位。2013年11月15日，公司中标重庆京东方第8.5代新型半导体显示器件及系统项目（简称重庆京东方）。2014年7月31日，重庆京东方提前16天封顶。国内目前体量最大、功能最全的TFT高世代线厂房正蓄势待发。
　　“愚公移山”抢出临时路
　　以往的项目开始前最多也就是“面朝黄土背朝天”，可项目团队第一眼看到厂区现状时，完全被眼前大片的山体岩石镇住了，整个厂区犹如绵绵高山中掏出来的盆地，完全是现代版的“愚公移山”。场地爆破的声音此起彼伏，地动山摇已经稀松平常，就连挖条电缆沟都需要用破碎炮往下钻10多米。本以为最基本的“三通一平”业主能给提前解决，现实却是没水、没电、没路，偌大的厂区都是一小片移交，投标时所做的施工部署全部需要根据厂区实际情况打破重组。
　　前期场地移交足足推迟了20余天，封顶时间却未做调整。“要想富，先修路”用在当时极其贴合，根据已有现状，各部门联动将厂区现有的地形做了事无巨细的勘察，及时调整各个主体建筑的施工顺序，最后不间断作业抢出几条临时路，打通了厂区的命脉。
　　“因地制宜，成功预判，及时调整，我们打出了一套技术方案与施工部署完美合作的组合拳。”高级项目总监王连峰如此评价团队的前期准备工作。
　　精打细算省出时间
　　100.6万平方米，不到一年的工期，面对这个看似不可能完成的任务，需要的不仅是“速度与激情”，还必须依靠优化设计和科学施工。
　　项目部通过优化钢模板建筑高大柱施工顺序，节约工期20天；优化使用盘扣式脚手架，节约工期15天；优化小楼号的地基处理，节约工期30天；跟设计沟通改变水池、设备基础的施工方案，节约工期25天……时间就这么被精打细算地省了出来。
　　干过大厂房的人以后再去从事其他项目，就有种“黄山归来不看岳”的底气。高峰期近15000名工人在厂区里穿梭；30台汽车吊、50台翻斗车、40台叉车在现场有限的空间内发挥最大效率，既不占用道路交通，又能及时管理监督；这边土建干得热火朝天，那边钢结构、机电找准时机及时插入，敲定最优化的施工方案……所有的一切在京东方厂区里都不是什么新鲜事。无论是贯穿项目始终的各项领导班子会议、生产例会等，还是极其精细系统的文档收集、传阅、反馈体系；无论是项目人才的阶梯式储备和培养模式，还是严格遵循从办公室里走出去到现场解决实际问题的传统，都彰显着这支“王者之师”的专业底蕴。这个团队自项目开工以来，一天十几个小时的工作强度，所有人都打起精神全身心投入。
　　304根钢柱岿然耸立
　　304根21.85米的钢柱岿然耸立，“架”起了京东方团队敢为人先的“先锋”形象。
　　回风夹道的钢结构是增强厂房刚度的关键部位，影响着厂区两个最大单体建筑的关键工期，只有钢柱提前完成才能为土建工作面的全面展开奠定基础。施工过程中，1号钢结构柱脚164支、2号钢结构柱脚140支，均分布在回风夹道处，柱脚最长10.55米，最重钢柱5.5吨；上节柱长21.755米，最重16吨，数量庞大，难度极高。另外，厂区作业面狭小，涉及与土建工程的交叉作业。面对如此艰巨的任务，钢结构部结合现场实际情况，通过与技术、商务等部门的多次讨论及实地考察，从加工制作、质量过程管理、现场施工、材料堆放、机械管理、安全技术措施等方面制定出一套高效可行的方案。为了抢夺工期，加班加点已成常事，领导班子及一线员工在春节期间依旧奋战在一线，凭借3个多月的不懈努力比计划提前15天圆满完成任务。